Si të zgjidhni filtra hidraulikë me presion?
Përdoruesi duhet së pari të kuptojë gjendjen e sistemit të tij hidraulik dhe më pas të zgjedhë filtrin. Qëllimi i përzgjedhjes është: jetëgjatësi e gjatë shërbimi, lehtësia e përdorimit dhe efekt i kënaqshëm filtrimi.
Faktorët që ndikojnë në jetëgjatësinë e filtrit Elementi i filtrit i instaluar brenda filtrit hidraulik quhet element filtri dhe materiali i tij kryesor është rrjeta e filtrit. Filtri është kryesisht prej rrjete të endur, filtri letre, filtri me fibra qelqi, filtri me fibra kimike dhe feltri me fibra metalike. Media e filtrit e përbërë nga tela dhe fibra të ndryshme ka teksturë shumë të brishtë, megjithëse procesi i prodhimit për këto materiale është i përmirësuar (siç janë: rreshtimi, rrëshira impregnuese), por ende ka kufizime në kushtet e punës. Faktorët kryesorë që ndikojnë në jetëgjatësinë e filtrit përshkruhen si më poshtë.
1. Rënia e presionit në të dy skajet e filtrit Kur vaji kalon nëpër elementin e filtrit, do të gjenerohet një rënie e caktuar e presionit në të dy skajet, dhe vlera specifike e rënies së presionit varet nga struktura dhe zona e rrjedhjes së elementit të filtrit. Kur elementi i filtrit pranon papastërti në vaj, këto papastërti do të qëndrojnë në sipërfaqe ose brenda elementit të filtrit, duke mbrojtur ose bllokuar disa vrima ose kanale, në mënyrë që zona efektive e rrjedhjes të zvogëlohet, në mënyrë që rënia e presionit nëpër elementin e filtrit të rritet. Ndërsa papastërtitë e bllokuara nga elementi i filtrit vazhdojnë të rriten, rënia e presionit para dhe pas elementit të filtrit gjithashtu rritet. Këto grimca të cunguara do të shtrydhen nëpër vrimat e mediumit dhe do të rihyjnë në sistem; Rënia e presionit gjithashtu do të zgjerojë madhësinë origjinale të vrimës, duke ndryshuar performancën e elementit të filtrit dhe duke ulur efikasitetin. Nëse rënia e presionit është shumë e madhe, duke tejkaluar forcën strukturore të elementit të filtrit, elementi i filtrit do të rrafshohet dhe do të shembet, në mënyrë që funksioni i filtrit të humbasë. Në mënyrë që elementi i filtrit të ketë forcë të mjaftueshme brenda diapazonit të presionit të punës së sistemit, presioni minimal që mund të shkaktojë rrafshimin e elementit të filtrit shpesh vendoset në 1.5 herë presionin e punës së sistemit. Sigurisht, kjo është kur vaji duhet të detyrohet të kalojë përmes shtresës së filtrit pa një valvul anashkalimi. Ky dizajn shfaqet shpesh në filtrat e tubacioneve me presion të lartë, dhe forca e elementit të filtrit duhet të forcohet në skeletin e brendshëm dhe rrjetin e veshjes (shih iso 2941, iso 16889, iso 3968).
2. Përputhshmëria e elementit të filtrit dhe vajit. Filtri përmban elementë filtri metalikë dhe elementë filtri jometalikë, të cilët janë shumica, dhe të gjithë kanë problemin nëse mund të jenë të përputhshëm me vajin në sistem. Këto përfshijnë përputhshmërinë e ndryshimeve kimike me ndryshimet në efektet termike. Sidomos në kushte të temperaturës së lartë, nuk mund të ndikohet, gjë që është më e rëndësishme. Prandaj, elementë të ndryshëm të filtrit duhet të testohen për përputhshmërinë e vajit në temperatura të larta (shih ISO 2943).
3. Ndikimi i punës në temperaturë të ulët Sistemi që funksionon në temperatura të ulëta gjithashtu ka një efekt negativ në filtër. Sepse në temperatura të ulëta, disa materiale jometalike në elementin e filtrit do të bëhen më të brishta; dhe në temperaturë të ulët, rritja e viskozitetit të vajit do të shkaktojë rritjen e rënies së presionit, e cila është e lehtë të shkaktojë çarje në materialin e mesëm. Për të testuar gjendjen e punës së filtrit në temperaturë të ulët, testi i "nisjes së ftohtë" të sistemit duhet të kryhet në temperaturën më të ulët maksimale të sistemit. MIL-F-8815 ka një procedurë të veçantë testimi. Standardi Kinez i Aviacionit HB 6779-93 gjithashtu ka dispozita.
4. Rrjedha periodike e vajit. Rrjedha e vajit në sistem është zakonisht e paqëndrueshme. Kur ndryshon shpejtësia e rrjedhjes, kjo do të shkaktojë deformim përkulës të elementit të filtrit. Në rastin e rrjedhjes periodike, për shkak të deformimit të përsëritur të materialit të mediumit të filtrit, kjo do të shkaktojë dëmtime nga lodhja e materialit dhe do të formojë çarje lodhjeje. Prandaj, filtri në dizajn për të siguruar që elementi i filtrit ka rezistencë të mjaftueshme ndaj lodhjes, duhet të testohet në përzgjedhjen e materialeve të filtrit (shih ISO 3724).
Koha e postimit: 20 janar 2024